O uso da extrusão de alumínio no design e fabricação de produtos aumentou significativamente nas últimas décadas.De acordo com um relatório recente da Technavio, entre 2019-2023 o crescimento do mercado global de extrusão de alumínio estará acelerando com uma Taxa Composta de Crescimento Anual (CAGR) de quase 4%, aqui está uma breve instrução sobre o que é extrusão de alumínio, os benefícios oferece e as etapas envolvidas no processo de extrusão.
O que é extrusão de alumínio?
A extrusão de alumínio é um processo pelo qual o material da liga de alumínio é forçado através de uma matriz com um perfil de seção transversal específico.Um poderoso aríete empurra o alumínio através da matriz e ele emerge pela abertura da matriz.Quando isso acontece, ele sai no mesmo formato do dado e é puxado ao longo de uma mesa de saída.A um nível fundamental, o processo de extrusão de alumínio é relativamente simples de compreender.A força aplicada pode ser comparada à força que você aplica ao apertar um tubo de pasta de dente com os dedos.
À medida que você aperta, a pasta de dente emerge no formato da abertura do tubo.A abertura do tubo de pasta de dente tem essencialmente a mesma função de uma matriz de extrusão.Como a abertura é um círculo sólido, a pasta de dente sairá como uma extrusão longa e sólida.
Aqui estão alguns exemplos das formas mais comumente extrudadas: ângulos, canais e tubos redondos.
À esquerda estão os desenhos usados para criar as matrizes e à direita estão as representações de como ficarão os perfis de alumínio acabados.
Desenho: Ângulo de Alumínio
Desenho: Canal de Alumínio
Desenho: Tubo Redondo
Normalmente, existem três categorias principais de formas extrudadas:
1. Sólido, sem vazios ou aberturas fechadas (ou seja, uma haste, viga ou ângulo).
2. Oco, com um ou mais vazios (ou seja, tubo quadrado ou retangular)
3. Semi-oco, com um vazio parcialmente fechado (ou seja, um canal “C” com uma lacuna estreita)
A extrusão tem inúmeras aplicações em diversos setores, incluindo os setores arquitetônico, automotivo, eletrônico, aeroespacial, de energia e outros.
Abaixo estão alguns exemplos de formas mais complexas que foram projetadas para a indústria arquitetônica.
O processo de extrusão de alumínio em 10 etapas
Passo #1: A matriz de extrusão é preparada e movida para a prensa de extrusão
Etapa 2: um tarugo de alumínio é pré-aquecido antes da extrusão
Etapa #3: O boleto é transferido para a prensa de extrusão
Etapa 4: o aríete empurra o material do tarugo para dentro do contêiner
Passo #5: O material extrudado emerge através da matriz
Passo #6: As extrusões são guiadas ao longo da mesa de excentricidade e temperadas
Passo #7: As extrusões são cortadas no comprimento da mesa
Etapa #8: As extrusões são resfriadas à temperatura ambiente
Passo #9: As extrusões são movidas para a maca e esticadas até ficarem alinhadas
Etapa # 10: As extrusões são movidas para a serra de acabamento e cortadas no comprimento certo
Uma vez concluída a extrusão, os perfis podem ser tratados termicamente para melhorar as suas propriedades.
Então, após o tratamento térmico, podem receber diversos acabamentos superficiais para melhorar sua aparência e proteção contra corrosão.Eles também podem passar por operações de fabricação para chegar às suas dimensões finais.
Tratamento Térmico: Melhorando Propriedades Mecânicas
As ligas das séries 2000, 6000 e 7000 podem ser tratadas termicamente para aumentar sua resistência à tração e tensão de escoamento.
Para conseguir estas melhorias, os perfis são colocados em fornos onde o seu envelhecimento é acelerado e são levados às têmperas T5 ou T6.
Como suas propriedades mudam?Por exemplo, o alumínio 6061 não tratado (T4) tem uma resistência à tração de 241 MPa (35.000 psi).O alumínio 6061 tratado termicamente (T6) tem uma resistência à tração de 310 MPa (45.000 psi).
É importante que o cliente entenda as necessidades de resistência do seu projeto para garantir a escolha correta da liga e da têmpera.
Após o tratamento térmico, os perfis também podem ser acabados.
Acabamento de Superfície: Melhorando a Aparência e a Proteção Contra Corrosão
As extrusões podem ser acabadas e fabricadas de diversas maneiras
As duas principais razões para considerá-los é que eles podem melhorar a aparência do alumínio e também melhorar suas propriedades de corrosão.Mas também existem outros benefícios.
Por exemplo, o processo de anodização engrossa a camada de óxido natural do metal, melhorando sua resistência à corrosão e também tornando o metal mais resistente ao desgaste, melhorando a emissividade da superfície e proporcionando uma superfície porosa que pode aceitar corantes de cores diferentes.
Outros processos de acabamento, como pintura, pintura a pó, jato de areia e sublimação (para criar uma aparência de madeira), também podem ser submetidos.
Além disso, existem muitas opções de fabricação de extrusões.
Fabricação: Alcançando Dimensões Finais
As opções de fabricação permitem atingir as dimensões finais que você procura em suas extrusões.
Os perfis podem ser perfurados, perfurados, usinados, cortados, etc. para atender às suas especificações.
Por exemplo, as aletas dos dissipadores de calor de alumínio extrudado podem ser usinadas em cruz para criar um design de pino, ou furos para parafusos podem ser perfurados em uma peça estrutural.
Independentemente das suas necessidades, existe uma ampla gama de operações que podem ser realizadas em perfis de alumínio para criar o ajuste perfeito ao seu projeto.
A extrusão de alumínio é um processo de fabricação importante. Se você precisar aprender mais sobre como otimizar o design de sua peça para o processo de extrusão, sinta-se à vontade para entrar em contato com as equipes de vendas e engenharia da YSY, estamos prontos para você sempre que precisar.
Horário da postagem: 05/07/2022
