Formas de soldagem
Existem diferentes formas de junta para tipos de materiais em diferentes espessuras, formatos e formas, normalmente teremos junta mecânica, junta química, junta metalúrgica, mas para material metálico, junta mecânica e junta mecânica são os métodos mais comuns.
De acordo com o método de junta, a soldagem pode ser dividida em três categorias.
A fusão de metal base e metal base ou a fusão e ligação de vareta de soldadura (material de soldadura) e metal base;O uso de atrito mecânico, pressão, corrente elétrica, etc., para que o metal base derreta e "crimpagem" da junta;A “brasagem” de uma junta utilizando o material (brasagem) necessário para a junta.
Ao mesmo tempo, para uma variedade de métodos de junta, há uma variedade de métodos de soldagem, de acordo com o metal base a ser envolvido e as condições e outros fatores, o uso de métodos de soldagem apropriados.
A qualidade do "produto soldado" é a seguinte.
● Preencha corretamente de acordo com as dimensões do projeto.
● Possui a função e resistência exigidas (ou segurança).
● A aparência da peça soldada atende aos requisitos da classe.
● Os requisitos básicos de “qualidade de solda” necessários para produzir um produto de alta qualidade são mostrados nos itens a seguir.
● Sem rachaduras ou furos no cordão de solda.
● Forma de onda do cordão de solda, largura, altura e assim por diante uniformes.
● A superfície basicamente não apresenta deformação, de acordo com o tamanho do projeto.
● A soldagem pode atingir a resistência especificada.
● Distinguir entre o uso de "soldagem de penetração total" ou "junta de solda", incluindo "soldagem de penetração parcial" para obter a rigidez necessária.
Inspeção de Soldagem
A fim de reduzir defeitos de soldagem e melhorar a qualidade da soldagem, é muito importante selecionar materiais e processos que correspondam ao propósito na fase de projeto de soldagem.Porém, mesmo que o projeto seja razoável, se o defeito ocorrer no processo de soldagem, terá um grande impacto na qualidade.Por exemplo, os defeitos do cordão podem ter um impacto significativo não só na aparência, mas também na resistência.Em outras palavras, os defeitos de aparência como amassados, bordas de mordida, sobreposições, altura insuficiente, trincas (superfície), flexão do cordão, resíduo de ranhura, abrasão do arco são defeitos de qualidade da soldagem.
Além da inspeção visual, existem também "detecção de partículas magnéticas (MT)", "detecção de penetração (PT)", sistema visual ou detecção de sensor de deslocamento a laser e outros métodos.
Inspeção interna de cordão ou metal base usando ultrassom ou radiação.
Razões para causar defeito de soldagem
Airball, composto impuro, respingos de soldagem, fusão menos completa do material de soldagem, rachaduras
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Principais produtos
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Horário da postagem: 27 de junho de 2022
